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轴承的损坏事项及解决对策  

2015-07-07 09:31:21|  分类: 默认分类 |  标签: |举报 |字号 订阅

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轴承的损坏事项及解决对策:
一、表面剥落
1、沟道单侧全周表面剥落
原因:安装不良或因轴膨胀造成异常轴向负荷。对策:游隙轴承外轮的配合相符
2、沟道内钢球间距表面剥落
(1)原因:安装时的冲击符合。对策:小心安装
(2)原因:运转停止时的锈。对策:长期不运转时需防锈处理。
3、沟道面、钢球面的早期表面剥落
(1)原因:负荷过大。对策:适当的配合。
(2)原因:游隙过小。对策:适当的游隙。
(3)原因:润滑不良。对策:适当的润滑剂和量。
(4)原因:安装不良。对策:重新查看轴、支架的精度、安装方法。
(5)原因:锈。对策:保管、使用注意。
4、相对于沟道倾斜的表面剥落
(1)原因:安装不良。对策:安装作业注意。
(2)原因:轴的弯曲。对策:选用游隙大的轴承。
(3)原因:轴、支架的精度不良。对策:轴、支架的垂直度修正。
二、压痕
1、沟道内有钢球间距的压痕、打痕
(1)原因:安装时落下时的冲击负荷。对策:使用注意。
(2)原因:静止中或低速回转中的负荷过大。对策:重新查看静止负荷。
2、沟道、钢球面有压痕
(1)原因:砂、金属粉等的侵入。对策:轴、支架的清洗,重新查看密封装置。
三、擦伤、烧伤
1、沟道、钢球面的变色、软化溶粘
(1)原因:负荷过大。对策:适当的配合。
(2)原因:游隙过小。对策:适当的游隙。
(3)原因:润滑不良。对策:适当的润滑剂和量。
(4)原因:安装不良。对策:安装方法和有关部件的复查。
四、电蚀
沟道、钢球面有洗衣服板状的电蚀
原因:电流通过轴承产生的火花。对策:接地线、轴承绝缘。
五、破损
1、沟道面的破裂、缺损
(1)原因:冲击负荷过大。对策:适当的负荷条件。
(2)原因:过盈量过大。对策:适当的配合。
(3)原因:表面剥落或烧伤的进展。对策:轴和套的修整。
(4)原因:安装部的圆角大。对策:把圆角修整成比轴承倒角小。
2、钢球的破裂、缺损
(1)原因:冲击负荷过大。对策:适当的负荷条件。
(2)原因:运转中游隙过大。对策:配合和轴承游隙复查。
3、保持器的破损
(1)原因:力矩负荷。对策:注意使用。
(2)原因:高速及高加速度回转的冲击。
对策:复查回转条件。
(3)原因:润滑不当。对策:润滑剂、润滑方法的复查。
(4)原因:异物进入。对策:改善密封装置。
六、粘着
沟道、钢球面的粘着,擦伤、烧伤
(1)原因:润滑不当(硬的油脂、量不足)。对策:注入适当量的柔软的油脂。
(2)原因:开始回转时的加速度大(钢球的滑动)。对策:不急着加速。
七、磨损
1、沟道、钢球、保持器的异常磨损
(1)原因:异物侵入。对策:改善封密装置。
(2)原因:锈。对策:保管、使用注意。
(3)原因:润滑不良。对策:适当的润滑剂和量。
2、配合面的粘着磨损,蠕变
(1)原因:过盈量不足。对策:适当的配合。
(2)原因:套筒的拼紧不足。对策:适当的套筒拼紧。
3、配合面的红色磨损、微振磨损
原因:配合面的微笑间隙。对策:加大过盈量。
4、沟道有钢球间距的微振磨损,不正确的表面变形现象
(1)原因:在输送中轴承停止状态的振动。对策:固定轴和支架
(2)原因:小振幅的摇动运动。对策:使用润滑油,预压。
八、锈、腐蚀
1、轴承内部的锈
(1)原因:保管状态不良。对策:注意保管。
(2)原因:空气中的水分造成的结露。对策:注意保管。
2、配合面的锈
(1)原因:微振磨损。对策:加大过盈量。
(2)原因:变动负荷。对策:在配合面涂上油。
3、“损伤”腐蚀
(1)原因:酸、碱、气体的侵入。对策:密封装置的复查。
(2)原因:润滑剂的化学作用。对策:润滑剂的复查。

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